ورق
امروزه عمده ی محصولات فلزی به صورت ورق فولادی تولید شده که هرکدام از انواع ورق فولادی , برای اهداف خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند. ورق فولادی از مواد مختلفی تشکیل می شود که هر کدام در بخش مختلفی از صنعت و ساخت ساز ساختمان ها به کار می‌روند.
امروزه انواع ورق فولادی در کارخانه های مختلفی همچون فولاد مبارکه اصفهان ، کارخانه فولاد اکسین و فولاد کاویان در اهواز و فولاد گیلان تولید می‌شود ورق فولادی یا ورق آهنی، یکی از پر مصرف ترین محصولات فولادی است که در انواع آلیاژها، ابعاد و ضخامت های مختلف وجود دارد.. این ورق ها از فولاد معمولی یا فولادهای آلیاژی و به روش نورد سرد و گرم تولید می شوند و متداول ترین آن ها، شامل ورق سیاه، روغنی، گالوانیزه، رنگی، استنلس استیل و … است. ورق های فلزی بسته به ویژگی و خواص متنوعشان، کاربردهای متفاوتی دارند. قیمت ورق های فولادی نیز تحت تاثیر جنس ورق، ضخامت، کارخانه تولیدکننده و نحوه تولیدشان متفاوت می باشد.
انواع ورق فلزی
ورق سیاه
ورق روغنی
ورق آجدار
ورق گالوانیزه
ورق استیل
ورق مسی
ورق رنگی
ورق کرکره ای
1-ورق سیاه
در بین انواع ورق های فولادی، ورق سیاه یکی از پرکاربرد‌ترین محصولات میباشد. لازم به ذکر است نام ورق سیاه فقط یک اصطلاح در بازار فولاد کشور است و خبری از رنگ سیاه بر روی این ورق نیست و چون این ورق براق و صیقلی نیست و به اصطلاح آن را ورق سیاه می‌نامند
ورق فلزی سیاه با استفاده از روش نورد گرم تولید می‌شود، بدین گونه که شمش فولادی تا دمایی قبل از ذوب حرارت می‌دهند تا خمیری شود، در مرحله بعد وارد مراحل نورد شده و آرام‌آرام پهن و مسطح گردیده به صورتی که شکل یک مکعب مستطیل با طول زیاد تبدیل گردد، در طی این فرایند به دلیل حرارت بالای شمش مسیر انجام فرایند با آب خنک می‌شود و پس از انجام هر مرحله نورد دوباره محصول خروجی هر مرحله وارد کوره می‌گردد تا به دمای مناسب برسد. در هر گام فاصله غلتک‌ها کمتر شده به میزانی که در مرحله آخر فاصله غلتک‌ها به اندازه ضخامت ورق می‌رسد. کارخانه‌هایی مانند کارخانه فولاد مبارکه، فولاد کاویان، اکسین اهواز و فولاد سبا در زمینه تولید این محصول فعالیت دارند.
2-ورق روغنی
همانند ورق سیاه، نام ورق روغنی هم ربطی به چرب بودن سطح این نوع ورق ندارد بلکه به خاطر صیقلی و براق بودن سطح این نوع ورق در بازار به اصطلاح به آن روغنی گفته می شود. فرآیند تولید ورق های روغنی به روش نورد سرد انجام می شود و به همین دلیل این محصول از سطحی براق برخوردار است. هدف از تولید این نوع ورق دستیابی به کیفیت سطحی بالا و تهیه ورق هایی با ضخامت های پایین تر است
روش تولید ورق روغنی بدین گونه است که محصول خروجی فرایند نورد گرم (پس از خنک شدن)، وارد فرآیند اسید شویی می شود و پس از اتمام این فرآیند ورق روغن کاری شده و به طور مجدد کلاف پیچ می گردد.
3- ورق آجدار
ورق آجدار به نوعی ورق فولادی گفته می شود که بر روی سطح آن با ترتیب و نظم مشخصی برجستگی هایی هندسی وجود دارد. از آنجایی که ورق‌های فولادی عموما صاف و مسطح هستند، امکان حرکت کردن یا قرار دادن سایر اجسام بر روی آن‌ها وجود ندارد و هر جسمی بر روی آن‌ها به سادگی لیز می‌خورد، به همین منظور و با هدف فراهم کردن امکان حرکت بر روی سطوح فولادی ورق‌های آجدار تولید می‌شوند
ورق‌های آجدار را می‌توان از ورق‌های سیاه و ورق‌های روغنی (با توجه به محل استفاده) تهیه نمود. یکی از روش‌های تولید ورق آجدار بدین صورت است که پس از تکمیل فرایند ورق را وارد دستگاه آج زنی می‌کنند، دستگاه آجزنی دارای غلتکی با شکل های مشخص و استاندارد است که با عبور ورق از بین این غلتک‌ها برآمدگی‌های موردنظر درون ورق ایجاد می‌گردند
4-ورق گالوانیزه
از آن جایی که خوردگی و زنگ زدگی ورق های فولادی همیشه عاملی مورد توجه بوده و از طرفی تولید ورق های فولادی ضدزنگ و مقاوم در برابر خوردگی برای مصارف صنعتی اقتصادی نیست، ورق های گالوانیزه تولید و ساخته شده اند.
برای روکش کردن ورق های فولادی روش های گوناگونی وجود دارد اما گالوانیزه کردن ورق ها، اقتصادی ترین روش ممکن است. برای تولید ورق گالوانیزه از ورق روغنی استفاده می شود و روش کار بدین صورت است که ورق روغنی را در وان مذاب روی غوطه‌ور کرده تا با توجه به ضخامت مورد نظر فلز روی بر سطح ورق قرار گیرد.
از مزایای ورق گالوانیزه مقاومت در برابر خوردگی در محیط های اسیدی و مرطوب است، همچنین این ورق ها بر اثر خراش های سطحی (به اندازه ضخامت روی) دچار خوردگی و آسیب پذیری نمی شوند.
5-ورق استیل
ورق استیل نوعی از ورق های فولادی است که به دلیل آلیاژ به کاررفته در آن، دارای خواص مکانیکی است. این نوع ورق، خاصیت‌های متفاوتی مانند، ضدزنگ، قابل بازیافت و بالا بودن سختی و استحکام دارد. عناصر مختلفی در ورق استیل وجود دارد که درصد استفاده از آن‌ها در این ورق، متفاوت است
این عناصر، باعث ایجاد خاصیت مکانیکی-حرارتی، چکش خواری و همچنین افزایش مقاومت در برابر خوردگی خواهد شد. نکته قابل توجه این است که ورق استیل در کشور ما تولید نمی‌شود و معمولا کشورهایی مانند چین، تایوان و آفریقای جنوبی کشورهای تولید کننده این ورق هستند
مهمترین ویژگی این ورق‌ها، خاصیت ضد زنگ بودن است. یکی از مواد تشکیل دهنده ورق استیل، کروم است و وقتی که با اکسیژن هوا ترکیب می‌شود، لایه‌ای از اُکسید کروم روی ورق تشکیل می‌شود و همین موضوع از زنگ زدگی این ورق جلوگیری می‌کند. از دیگر ویژگی‌های مهم ورق استیل قابل بازیافت بودن، بالا بودن میزان سختی و استحکام ورق اشاره کرد
6-ورق مسی
ورق‌های مسی بدون افزودن هیچ عنصر دیگری، دارای هدایت الکتریکی بالایی هستند و بنابراین استفاده‌ی زیادی در ساخت قطعات رسانا دارند. علاوه بر این ویژگی، ورق‌های مسی از مقاومت خستگی و خوردگی بالایی برخوردارند که آن‌ها را به محصولاتی با دوام و مستحکم تبدیل می‌کند.
7-ورق رنگی
ورق فولادی گالوانیزه سرد را می‌توان پس از پایان این فرآیند، با استفاده از سمباده، صیقل داد، سپس آن‌ها را به وسیله غلتک‌های خاصی برس‌کاری کرد و در نهایت پوشش ضدزنگ دیگری به آن‌ها اضافه کرد. رنگ کردن ورق فولادی سرد باعث می‌شود تا مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی بیشتر شود.
8=ورق کرکره ای
ورق کرکره یکی از انواع ورق های ساختمانی و نوعی ورق موج دار است. این ورق نوعی ورق آهنی نازک فرم داده شده است که با فرمینگ کردن ورق های فلزی به ویژه ورق های گالوانیزه رنگی به وجود می آید. از لحاظ ظاهری و فرمینگ این ورق شبیه موج و طرح سینوسی ورق فلزی کرکره در انواع و رنگ های مختلفی تولید و به بازار عرضه می شود. هر کدام از آن ها نیز کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی دارند
اما بیشترین کاربرد آن در سقف های شیب دار می باشد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.